探討愛德華羅茨泵出現損壞是什么原因
更新時間：2019-11-26 瀏覽次數：1992
愛德華羅茨泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動，齒輪減速機和變頻電機驅動三種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵，動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動，將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區)。隨著泵轉子旋轉，不斷地將介質從低壓區吸入，在高壓區排除，以達到輸送介質之目的。
愛德華羅茨泵容易損壞的主要原因有以下幾個方面：
1、愛德華羅茨泵的轉子材質與泵所輸送的介質不符合或者介質含有雜質太多造成泵磨損太快。
2、愛德華羅茨泵軸承質量太差、軸承磨損快造成泵軸徑向跳動，從而使愛德華羅茨泵的轉子磨損太快。
3、愛德華羅茨泵止推板材質硬度不夠，在輸送介質有雜質的情況下轉子端面間隙磨損太快。
愛德華羅茨泵的故障形成原因：
1、腐蝕和磨損：腐蝕的主要原因是選材不當，發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決。磨損常發生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的愛德華羅茨泵造成磨損，除愛德華羅茨泵的過流部件應采用耐磨材料外，軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損部件在磨損量一定時應應予以換。
2、機械故障：振動和噪音是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現汽蝕和裝配不良。如愛德華羅茨泵與原動機不同軸，基礎剛度不夠或基礎下沉、配管憋勁等。
3、性能故障：性能故障主要指流量、揚程不知，泵氣蝕和原動機超載等意外事故。
4、軸封故障：軸封故障主要指密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當或密封老化、軸套磨損等。
愛德華羅茨泵的性能*，可廣泛用于樹脂行業中輸送酚醛樹脂、不飽和樹脂等，可以用在樹脂生產過程中用于輸送半成品為脫水樹脂或輸送成品樹脂。具有適用粘度大、效率高等特點。
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